Wdrażanie systemów jakości i certyfikacja

Wdrażanie systemów jakości, Zakładowej Kontroli Produkcji i certyfikacja ISO — WELDASK Sp. z o.o.
Strona główna/Usługi/Wdrażanie systemów jakości, Zakładowej Kontroli Produkcji i certyfikacja ISO

Wdrażanie systemów jakości, Zakładowej Kontroli Produkcji i certyfikacja ISO

Wdrażamy spawalnicze systemy jakości i przygotowujemy zakłady do certyfikacji zgodnie z obowiązującymi normami.

Pomagamy przejść przez cały proces wdrożenia — od analizy stanu obecnego, przez opracowanie dokumentacji, po gotowość do audytu jednostki certyfikującej. Obejmujemy normy najczęściej wymagane w konstrukcjach stalowych i spawalnictwie.

Zakres usługi

  • Wdrażanie normy EN 1090: wytwarzanie konstrukcji stalowych i aluminiowych wraz z Zakładową Kontrolą Produkcji (ZKP) i certyfikacja z jednostką notyfikowaną typu TUV, UDT, SGS, LLC
  • Wdrażanie normy EN ISO 3834: wymagania jakości w spawalnictwie wraz z Zakładową Kontrolą Produkcji (ZKP) i certyfikacja z jednostką notyfikowaną typu TUV, UDT, SGS, LLC
  • Wdrażanie normy EN 15085: spawanie pojazdów i podzespołów szynowych wraz z Zakładową Kontrolą Produkcji (ZKP) i certyfikacja z jednostką notyfikowaną typu TUV, UDT, SGS, LLC, wraz z wpisem do ECWRV
  • Kompleksowe przygotowanie zakładu do audytu certyfikującego — zapewniamy pełną obsługę kontaktu z jednostką notyfikującą przeprowadzającą audyt i zajmujemy się wszystkimi formalnościami. Wspomagamy klienta przed audytem, w jego trakcie oraz po nim
  • Opracowujemy pełną dokumentację wymaganą do audytu lub porządkujemy tę, która już funkcjonuje w zakładzie, i uzupełniamy ją o brakujące elementy wymagane przez normy EN / ISO

Proces certyfikacji

Analiza zakładu i procesów produkcyjnych

Pierwszym etapem jest wizyta w zakładzie oraz szczegółowa ocena jego przygotowania do wdrożenia wymaganych standardów. Weryfikujemy m.in.:

  • organizację magazynu
  • stanowiska produkcyjne
  • wyposażenie warsztatu
  • przebieg procesów produkcyjnych
  • sposób prowadzenia kontroli jakości
  • aktualny stan dokumentacji
Brak istniejącego systemu lub dokumentacji nie stanowi przeszkody — możemy przygotować wymagane rozwiązania od podstaw.

Weryfikacja i dostosowanie istniejącego systemu

Jeżeli przedsiębiorstwo posiada już procedury lub dokumentację jakościową, dokonujemy ich szczegółowej analizy. Identyfikujemy obszary wymagające zmian oraz wprowadzamy korekty niezbędne do spełnienia wymagań odpowiednich norm, przepisów i jednostek certyfikujących.

Przygotowanie zakładu do wdrożenia systemu

Pomagamy w praktycznym dostosowaniu przedsiębiorstwa do nowych wymagań. Wspólnie z klientem wdrażamy niezbędne zmiany organizacyjne i techniczne oraz usprawniamy procesy związane z produkcją, jakością i nadzorem.

Opracowanie dokumentacji jakościowej

Przygotowujemy kompletną dokumentację wymaganą dla danego systemu lub zakresu certyfikacji. Dokumentacja może obejmować m.in.:

  • procedury
  • instrukcje
  • formularze
  • wykazy
  • rejestry
  • plany kontroli
  • dokumentację dotyczącą procesów specjalnych
  • dokumentację nadzoru nad personelem i wyposażeniem

Zakres dokumentacji każdorazowo dostosowujemy do specyfiki przedsiębiorstwa oraz prowadzonej produkcji.

Kwalifikowanie technologii oraz wykonywanie prób

Organizujemy i nadzorujemy wykonanie niezbędnych prób, badań oraz kwalifikacji technologicznych. Zakres może obejmować m.in.:

  • kwalifikowanie technologii spawania
  • wykonywanie prób roboczych
  • przygotowanie próbek
  • organizację wymaganych badań
  • opracowanie dokumentacji z przeprowadzonych kwalifikacji

Kwalifikacje i uprawnienia personelu

Pomagamy również w uzyskaniu wymaganych kwalifikacji przez personel przedsiębiorstwa. Wsparcie może obejmować:

  • spawaczy
  • operatorów spawalniczych
  • personel kontroli jakości
  • personel wykonujący badania
  • pracowników realizujących inne procesy specjalne

Pomagamy określić wymagany zakres uprawnień oraz organizujemy proces ich uzyskania lub odnowienia.

Audyt zerowy

Przed właściwym audytem przeprowadzamy wewnętrzny audyt przygotowawczy, którego przebieg możliwie dokładnie odwzorowuje rzeczywisty audyt certyfikujący lub odbiorowy. Pozwala to:

  • zweryfikować skuteczność wdrożonego systemu
  • wykryć ewentualne niezgodności
  • uzupełnić brakującą dokumentację
  • przygotować personel do audytu
  • ograniczyć ryzyko wystąpienia problemów podczas właściwej oceny

Kontakt z jednostką certyfikującą

Na życzenie klienta przejmujemy również kwestie organizacyjne związane z procesem certyfikacji. Pomagamy w:

  • wyborze odpowiedniej jednostki
  • przygotowaniu i wypełnieniu wymaganych wniosków
  • przekazaniu dokumentacji
  • ustaleniu terminu audytu
  • bieżących kontaktach z audytorem lub jednostką certyfikującą

Dzięki temu klient otrzymuje wsparcie podczas całego procesu, bez konieczności samodzielnego prowadzenia spraw formalnych.

Udział w audycie

Możemy uczestniczyć w audycie jako przedstawiciel producenta lub osoba odpowiedzialna za wdrożony system. Podczas audytu wspieramy przedsiębiorstwo w zakresie:

  • prezentacji dokumentacji
  • omawiania wdrożonych procedur
  • przedstawiania przebiegu procesów produkcyjnych
  • wyjaśniania zagadnień technicznych i jakościowych
  • udzielania odpowiedzi dotyczących funkcjonowania wdrożonego systemu

Po audycie pomagamy również w realizacji ewentualnych działań korygujących.

Stały nadzór po uzyskaniu certyfikacji

Nasza współpraca nie musi kończyć się wraz z uzyskaniem certyfikatu lub uprawnienia. Oferujemy stały nadzór nad funkcjonowaniem wdrożonego systemu, obejmujący m.in.:

  • aktualizację dokumentacji
  • informowanie o zmianach wymagań
  • wdrażanie wymaganych modyfikacji
  • kontrolę ważności kwalifikacji personelu
  • nadzór nad kwalifikacjami technologii
  • przygotowanie do audytów nadzorczych
  • przygotowanie do recertyfikacji
  • możliwość pełnienia kluczowych funkcji związanych z nadzorem spawalniczym i jakościowym

Pilnujemy terminów oraz pomagamy utrzymać system w ciągłej zgodności z obowiązującymi wymaganiami.

Uprawnienia UDT

Wspieramy przedsiębiorstwa w przygotowaniu do uzyskania oraz utrzymania wymaganych uprawnień Urzędu Dozoru Technicznego związanych z wytwarzaniem, modernizacją oraz naprawą urządzeń technicznych. Pomagamy m.in. w obszarach związanych z:

  • urządzeniami ciśnieniowymi
  • zbiornikami
  • rurociągami
  • konstrukcjami i elementami podlegającymi wymaganiom dozoru technicznego
  • suwnicami
  • dźwignicami
  • żurawiami
  • urządzeniami transportu bliskiego
  • konstrukcjami oraz instalacjami stosowanymi w sektorze offshore

Zakres współpracy może obejmować analizę wymagań UDT, przygotowanie przedsiębiorstwa, opracowanie dokumentacji, kwalifikacje personelu i technologii, udział w procesie uzyskiwania uprawnień oraz późniejszy nadzór nad ich utrzymaniem.

Jedna firma — cały proces

Naszym celem jest maksymalne odciążenie klienta w procesie wdrażania systemów jakości, uzyskiwania certyfikatów oraz wymaganych uprawnień. Od pierwszej wizyty w zakładzie aż po audyt i późniejszy nadzór zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne, jakościowe i organizacyjne.