Kwalifikowanie technologii spawania

Kwalifikowanie technologii spawania, zgrzewania, lutowania i cięcia termicznego — WELDASK Sp. z o.o.
Strona główna/Usługi/Kwalifikowanie technologii spawania, zgrzewania, lutowania i cięcia termicznego

Kwalifikowanie technologii spawania, zgrzewania, lutowania i cięcia termicznego

Opracowujemy i kwalifikujemy technologie spawania oraz przygotowujemy instrukcje technologiczne.

Prawidłowo zakwalifikowana technologia to podstawa powtarzalnej jakości spoin. Przeprowadzamy proces kwalifikacji i przygotowujemy komplet dokumentów gotowych do stosowania na produkcji.

Zakres usługi

  • Dobór metod i parametrów spawania
  • Opracowywanie technologii spawania
  • Optymalizacja ilości technologii spawania
  • Przygotowanie próbek do spawania i nadzorowanie procesu spawania
  • Kwalifikowanie technologii spawania WPQR zgodnych z normami EN 1090, EN ISO 3834, EN 15085, PED, AD 2000, EN ISO 17660, EN ISO 15614
  • Przygotowywanie instrukcji spawalniczych WPS

Zakres usługi

Oferujemy kompleksowe wsparcie w zakresie kwalifikowania technologii spawania, napawania, zgrzewania oraz cięcia termicznego. Pomagamy przedsiębiorstwom przygotować i przeprowadzić cały proces — od zebrania danych i opracowania dokumentacji, poprzez wykonanie prób oraz wymaganych badań, aż do uzyskania właściwych protokołów kwalifikowania, takich jak WPQR czy CPQR.

Zakres stosowanych norm i przepisów

  • ISO 15607–15614, w tym ISO 15610, ISO 15611, ISO 15612, ISO 15613 i ISO 15614 — kwalifikowanie technologii spawania i napawania
  • AD 2000 — dodatkowe wymagania dotyczące urządzeń ciśnieniowych przeznaczonych m.in. na rynek niemiecki
  • ASME — wymagania dotyczące kwalifikowania technologii m.in. dla urządzeń ciśnieniowych wykonywanych zgodnie z przepisami amerykańskimi
  • Dyrektywa 2014/68/UE (PED) — wymagania dotyczące urządzeń ciśnieniowych
  • ISO 14555 — zgrzewanie łukowe kołków
  • ISO 17660 — spawanie stali zbrojeniowej
  • EN 13445 — wymagania dotyczące nieogrzewanych płomieniem zbiorników ciśnieniowych
  • EN 1090 — wymagania związane m.in. z procesami stosowanymi przy wykonywaniu konstrukcji stalowych i aluminiowych, w tym cięciem termicznym

a także inne normy i wymagania odpowiednie dla danego wyrobu, procesu lub rynku docelowego.

Przebieg współpracy

Analiza potrzeb i przygotowanie zakładu

Na początku określamy wymagany zakres kwalifikowania technologii oraz analizujemy warunki techniczne i organizacyjne w przedsiębiorstwie. Pomagamy odpowiednio przygotować:

  • stanowisko robocze
  • urządzenia
  • materiały
  • personel
  • dokumentację
  • zakres parametrów technologicznych objętych kwalifikacją

Zebranie wymaganych danych i dokumentów

Kompletujemy informacje niezbędne do przygotowania próby technologicznej. Analizujemy m.in.:

  • materiały podstawowe
  • materiały dodatkowe
  • metodę spawania lub cięcia
  • zakres grubości i średnic
  • rodzaj złącza
  • pozycje spawania
  • parametry procesu
  • wymagany zakres przyszłego stosowania technologii

Na tej podstawie dobieramy rozwiązanie pozwalające uzyskać możliwie szeroki i praktyczny zakres kwalifikacji.

Opracowanie dokumentacji technologicznej

Przygotowujemy dokumentację niezbędną do przeprowadzenia procesu kwalifikowania. Może ona obejmować m.in.:

  • pWPS — wstępne instrukcje technologiczne spawania
  • WPS — instrukcje technologiczne spawania
  • pCPS i CPS — dokumentację dotyczącą cięcia termicznego
  • karty prób
  • rejestry parametrów
  • protokoły
  • zestawienia materiałów
  • dokumentację pomocniczą wymaganą przez jednostkę certyfikującą

Wykonanie prób technologicznych

Organizujemy lub nadzorujemy wykonanie płyt, próbek i złączy próbnych wymaganych do przeprowadzenia kwalifikacji. Kontrolujemy przebieg procesu oraz zgodność rzeczywistych parametrów z przygotowaną dokumentacją.

Badania nieniszczące i niszczące

Organizujemy kompletny zakres badań wymaganych dla danej technologii i normy:

  • badania wizualne VT
  • badania penetracyjne PT
  • badania magnetyczno-proszkowe MT
  • badania radiograficzne RT
  • badania ultradźwiękowe UT
  • próby rozciągania
  • próby zginania
  • próby udarności
  • badania makroskopowe
  • pomiary twardości
  • inne badania wymagane dla konkretnego zakresu kwalifikacji

Kwalifikacje personelu spawalniczego

Jeżeli zakres prac tego wymaga, pomagamy również w uzyskaniu odpowiednich kwalifikacji przez spawaczy, operatorów urządzeń spawalniczych oraz operatorów procesów zautomatyzowanych i zmechanizowanych.

Materiały podstawowe i dodatkowe

Pomagamy w organizacji materiałów niezbędnych do wykonania prób technologicznych. Dbamy o właściwą identyfikację materiałów oraz dostępność odpowiedniej dokumentacji jakościowej i materiałowej, w tym wymaganych świadectw odbioru i atestów.

Współpraca z jednostkami certyfikującymi

Możemy przejąć kontakt z odpowiednią jednostką certyfikującą i koordynować proces po stronie klienta — od wyboru jednostki i uzgodnienia zakresu kwalifikacji, przez przekazanie dokumentacji i organizację terminów, po koordynację udziału inspektora.

Nadzór nad ważnością kwalifikacji

Po zakończeniu procesu możemy zapewnić stały nadzór nad dokumentacją technologiczną przedsiębiorstwa:

  • kontrolujemy ważność kwalifikacji
  • monitorujemy zakres stosowania WPQR i CPQR
  • pomagamy aktualizować WPS i CPS
  • informujemy o konieczności wykonania dodatkowych kwalifikacji
  • wspieramy przy rozszerzaniu zakresu produkcji
  • analizujemy wpływ zmian materiałów, procesów i parametrów na posiadane kwalifikacje
Kompleksowa obsługa procesu. Klient otrzymuje jeden punkt kontaktu obejmujący dokumentację, próby technologiczne, badania, personel, materiały oraz współpracę z jednostką certyfikującą.